<a href=https://vibromera.es/equilibrado-de-piezas/>Equilibrado de piezas</a>
El equilibrado constituye un proceso fundamental en las tareas de mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando tecnicas modernas de diagnostico.
Principales metodos de equilibrado
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la intensidad de las vibraciones:
El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.
Equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.
Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:
Taladrado (retirada de material en la zona de mayor peso),
Instalacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),
Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.
Analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (como el desgaste de rodamientos).
Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.
Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.